近年来，崇仁县持续加快输变电产业智能化升级，积极发力，乘“智”而上，多措并举做大做强输变电产业。江西移动抚州分公司充分发挥中国移动5G、工业互联网、大数据等领域的技术、资源优势及数字经济属地化服务能力，紧紧围绕输变电行业的主要问题对症下药，制定数字化转型解决方案，打通“堵点”、解决“难点”、消除“痛点”。
当前，输变电行业存在生产数据盲区、物料标识混乱、缺乏故障预警、工作效率低等诸多问题。生产设备孤立、数据不互通导致对生产过程中温度、真空度、压力、冷却时间、固化时间等工艺参数难以全面掌握；生产物料标识不统一导致管理混乱、供应链管理效率低、网络化协同制造能力不足；变电产品缺乏远程监控与预警功能导致无法事先研判事故发生概率，并使得变电设备故障率和运维成本居高不下；工作任务不能形成闭环管理使得任务下发以及工作完成汇报不及时等现象频发。
输变电行业不能实现交互的装备就是一堆铁疙瘩，只有实现人、机、物、系统等的全面连接，在数字化基础上实现智能化，才能带来绿色、安全、高效的能源使用方式。抚州移动利用5G+工业互联网技术，构建起覆盖输变电全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，实现设备可控、产品可查、生产可见、质量可抓。
为产线装上“智慧眼”：对变电企业工厂的生产加工设备进行网络改造升级，将原有的单机作业设备改造升级成互联网控制设备。通过手机可实现对生产设备的生产状态实时监测，建立全流程生产数据监控，为企业管理者提供可视化的信息窗口，用数据决策生产，降低成本与风险。
让变压器“会说话”：在政府的引领下，抚州移动和变电企业合作研发了一款集温度、湿度、噪音、定位、电流、电压等变电设备实时运行环境感知的5G变电黑盒，实现了生产产品的智能化改造，让我们从原来的哑设备，变成了会说话的变压器。
让数据“跑路”：使用江西移动标识解析二级综合服务节点，面向变电行业的企业提供标识注册和解析服务，协助变电行业企业，做到从订单、采购、生产、检验、发货等生产过程和流通环节实时监控，实现对生产出的成品进行全流程溯源，做到来源可查、去向可追、责任可究，实现产业链上下游数据信息融通。
让管理更“聪明”：根据各个变电行业企业的生产办公环境，配套了不同的移动化办公软件，并打通各个数字化应用环境，使企业能通过移动化办公软件和生产系统、管理系统相辅相成。同时，可对生产车间进行可视化巡检管理。通过实时上传视频数据，系统对巡检管理考核工作进行科学的统计、分析，协调和帮助企业管理者对巡检活动现场、巡检人员的统筹掌握，打造“透明工厂”。
目前，该县已经通过数字化改造升级的变电企业，设备故障率降低20%，维保费用降低30%，人工成本降低20%，设备使用周期延长25%，生产效率提高15%，不良品率降低10%，并且带来了近千万的经济效益的增长，真正实现了企业降本、提质、增效、绿色、安全发展。